原标题：三叶罗茨风机出现故障的检修措施和倒转的解决方法
锦工鼓风机给大家介绍一下三叶罗茨风机出现故障的检修措施和倒转的解决方法
三叶罗茨风机出现故障的检修措施：
1.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
2.拆卸机器前，应对三叶罗茨风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
3.经常检查三叶三叶罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。
4.注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5.三叶三叶罗茨风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6.新机器或大修后的三叶三叶罗茨风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
三叶罗茨风机倒转的解决方法：
三叶罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的三叶罗茨风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
三叶罗茨风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决三叶罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转，三叶罗茨风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对三叶罗茨风机本身的影响。
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罗茨风机拆卸检修的内容有很多，锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考，每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同，有些步骤也不会相同，这里锦工风机提供给大家，只为供大家学习补充使用，具体的流程请看下图，如果您看不清楚，可以阅读图片下面的文字，如果您想保存一份资料，可以点击文末的下载链接进行大图下载。
1、拆消声器、润滑油及冷却水管
2、分离联轴器，拆开地脚螺丝。
3、吊出风机。
4、拆开联轴器和端盖。
5、齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。
6、气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。
7、拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。
8、依次拆卸轴承，轴承座及气封。
9、拆墙板（拆卸墙板应把风机立起）。
10、吊出转子。
11、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。
12、清洗其它部件（机壳，墙板)
13、回装一面墙板，并立起。
14、吊入两转子，再回装另一面墙板。
15、回装气封，轴承座，轴承。
16、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.35－0.45mm；同步齿轮啮合间隙0.08－0.16mm。
17、然后用液压泵把齿轮压入。
18、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.3－0.4mm；另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺测出，转子与壳体间隙（0.3－0.4mm），转子与墙板间隙，并记录下来。
19、回装联轴器和端盖。
20、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。
21、回装各附属管线，法兰螺丝。
一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修，很少有客户会自己进行维修，如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题，或者需要维修三叶罗茨鼓风机，可以联系我们的官方客服热线
链接： 密码：kars
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三叶罗茨风机在日常中被广泛运用，所以在保护措施方面我们也要重视。为了减少使用过程中对罗茨风机的损耗。三叶罗茨风机修理之后,经常呈现的过错就是将风机轴承盖的固定端和自在端装错，这会对罗茨风机的使用造成一定的影响,一定要避免发生这种错误。接下来佛山粤协风机厂家小编详细的为大家介绍：
由于三叶罗茨风机端盖有8片,而固定端和自在端如果不细心区别是分辩不出来的,不过两者尽管布局大致一样,可是在实践使用中所到达的作用却是有不同的。为了习惯三叶罗茨风机的机轴会由于高温环境形成热胀大，在三叶罗茨鼓风机出厂时，在尾部厂家市建立的非定位轴承的.在装置时定位轴承需求严厉定位，而自在轴承胀大侧不能限位,所以如果装置不正确，则呈现限死的轴能够自在弹性,简单形成事端的发作危害设备。
因而，在装置轴承盖时,能够将轴承端盖刺进有些的凸缘长短区别清,凸缘短的端盖装置在最远侧,这样就能够有用定位端盖的方位.别的,当需求进行设备找正式往往会有修理人员采纳拧紧或许放松地脚螺栓去凑精度,尽管这种办法暂时性的到达了意图,可是用不了多长时间反而设备会越用越糟。
由于拧紧或许放松地脚螺栓都会致使一切的地脚螺栓预紧力不均匀，在设备的使用过程中十分简单使单个螺栓由于受力过大而损坏.在之后进行修理保护时,如果再次紧固反而会把调试好的装置尺度破坏掉,因而这种做法是不可取的.所以在进行三叶罗茨风机的修理保护时要避免发生这种错误。
粤协风机厂家介绍三叶罗茨风机在日常使用中常见问题的解决方法：
1、风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2、 温度过高
① 机体部分 ：静动件发生磨擦-排除方法为调整间隙。
② 轴承部分：
a、轴承损坏-排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足-排除方法为调整油量。
③ 润滑油部分
a、齿轮啮合不正常或损坏-排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏-排除方法为检查后更换。
c、油质欠佳;排除方法为更换润滑油。
3、叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移-排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化-排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动-排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢-排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。
4、叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值-排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。
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“三叶罗茨风机”它是利用双叶轮一起工作的一种机械设备，在运行时，它的两个转子的相对位置一直保持不变，三叶罗茨风机比较经济耐用，同时使用寿命也比较长，另外它的动力平衡性也是非常好的，三叶罗茨风机的整体结构也是比较简单，运行时也不需要任何的润滑油。如果三叶罗茨风机出现了一些常见的问题，我们该怎么样维修呢!下面小编就具体为大家介绍几个常见的问题及其维修方法。
三叶罗茨风机第一个常见问题及其维修方法
三叶罗茨风机在使用的时候经常会出现轴承温升过高，另外它的轴承座振动也比较剧烈，如果遇到这种情况，第一步，需要检测润滑剂的量，润滑剂一填充得过多，或者是不足都会出现这种情况。另外，如果润滑剂变质或者是有一些异物也会出现这样的情况。第二步，我们也需要检测一下它的滚动轴承是否被损坏，或者是轴承是否被弯曲了，如果碰到这种情况则需要更换新的轴承。
三叶罗茨风机第二个常见问题及其维修方法
三叶罗茨风机在长时间的使用以后，噪音会变大，如果遇到这种问题的话，第一步，我们需要检测风机的皮带是否松动，如果是的话，则需要紧紧皮带就可以了。第二步，需要检测一下它的轴承是否被磨损或者是被损坏，如果轴承坏了的话，一定要换一个新的轴承，这样才能保证使用安全。
第三步，需要检测一下分清的通风管道是否被堵塞，如果是的话，就是要及时清理里面的杂质，如果条件允许的话，也可以更换新的管道。第四步，清理一下它的风机，因为风机经过长时间的运行，里面会有一些灰尘，也会影响它的工作，使它的噪音变大。第五步，还需要检测一下它的带轮是否松动，如果带轮松动的话，也会使得它在运行过程中噪音很大，那么我们则需要把它的顶丝紧一紧就可以了。
关于三叶罗茨风机等常见问题及其维修方法，小编就先简单的为大家介绍到这里，另外也要提醒大家，在使用三叶罗茨风机的时候，一定要定期对它进行一些维修或者是清洁，这样才能够保证使用的寿命及其使用安全。
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